壓磚機在工作運行中所發(fā)出的震動響聲。如果聲音醇厚，那一定是一臺技術(shù)工藝成熟的壓磚機器，因為所有的強度都是從生產(chǎn)磚塊上傳出的。如果振動聲音凌亂，就表示磚機機器能量就很分散設(shè)備性能就會不太好。通常一臺優(yōu)質(zhì)的壓磚機結(jié)構(gòu)緊湊設(shè)計合理無需安裝地腳螺栓就能運行平穩(wěn)。一臺優(yōu)質(zhì)的壓磚機可大大降低設(shè)備因震動而產(chǎn)生的運行功率。

　　但如果當(dāng)操作工在自動壓磚機設(shè)備運行中，一旦聽到的震動聲與平時不同的聲音不一樣的時候，就需要停下機器來給設(shè)備做下檢查。下面就由銘澤液壓機械制造商來介紹一下壓磚機生產(chǎn)中噪音過大的原因和解決方案。

　　1、遇到壓塊機機械振動噪音聲響過大，那是因為長而薄的油管多彎頭但不固定，在油流通過時因流量較大時，就容易引起油管晃動；而電動機和液壓泵的轉(zhuǎn)動部分不平衡或安裝時對中不好或聯(lián)軸節(jié)松動等，也會使壓磚機產(chǎn)生振動和噪音。這時應(yīng)將長油管與機床壁分開，適當(dāng)增加支撐管夾；調(diào)整電機和液壓泵的安裝精度；聯(lián)軸器應(yīng)重新安裝，保證同軸度小于0.1MM等。

　　2、如由于滑閥與閥孔配合不當(dāng)或錐閥與閥座接觸被污物卡住，阻尼孔堵塞，使彈簧歪斜或失效，而導(dǎo)致閥芯卡死或閥孔內(nèi)運動不良，也會引起壓磚機系統(tǒng)壓力波動和噪聲。為此，應(yīng)清理疏通孔口，檢查溢流閥，如有損壞或過度磨損應(yīng)及時修理或更換。

　　3、當(dāng)空氣在大體積的低壓區(qū)，流動當(dāng)由高壓區(qū)壓縮，壓磚機音量突然降低，而當(dāng)它流入低壓區(qū)，在體積中的突然增加，體積這種氣泡的突然改變，產(chǎn)生“巨大噪音”的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象通常被稱為“空穴”。為此，磚機的液壓缸通常應(yīng)裝有排氣裝置以便排氣。此外，在啟動后，使執(zhí)行器快速全行程排氣數(shù)次也是一種常見的方法。

　　4、壓磚機中的反向閥調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)致閥芯移動過快造成換向沖擊而產(chǎn)生噪聲和振動。在這種情況下，如果方向閥是液壓方向閥，則應(yīng)調(diào)整控制油回路中的節(jié)流閥元件，使換流穩(wěn)定且不受沖擊。另外當(dāng)液壓閥的閥芯支承在彈簧上時，其頻率與液壓泵出油率的波動頻率相似或類似于其他振動源的頻率時也會引起振動和噪聲。此時，可通過改變磚機管道系統(tǒng)的固有頻率、改變控制閥的位置或適當(dāng)增加蓄能器，可以防止振動和噪聲的降低。