作者:銘澤機(jī)械張 來源:銘澤機(jī)械 時(shí)間:2020-11-09 15:21:35 點(diǎn)擊次數(shù):1956
液壓制磚機(jī)的爬行會(huì)損壞液壓設(shè)備的工作表面質(zhì)量,降低主機(jī)和液壓制磚機(jī)模具的使用壽命,甚至在生產(chǎn)過程中抑制廢磚。如果不加以檢查,將導(dǎo)致設(shè)備更大的事故, 因此必須在這些情況發(fā)生之前進(jìn)行檢查和排除。
1、檢查空氣是否進(jìn)入液壓缸,可以通過制磚機(jī)液壓缸的放氣塞將其排出。對(duì)于那些沒有配備專用排氣裝置的氣缸,您也可以稍微松開氣缸兩端的進(jìn)氣管和排氣管接頭。 ,并往復(fù)運(yùn)動(dòng)幾次,然后讓氣缸排氣。
2、檢查液壓制磚機(jī)中的液壓缸裝配精度是否較差。提高液壓缸的裝配質(zhì)量。彎曲活塞桿時(shí),將其拉直?;钊麠U與導(dǎo)向套之間的配合采用H8 / f8。應(yīng)嚴(yán)格按照尺寸標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)使用正規(guī)制造商生產(chǎn)的合格密封圈。使用V形密封環(huán)時(shí),將密封摩擦力調(diào)整到適當(dāng)水平。
3、過大的消除密封摩擦的方法:H8 / f8用于活塞桿與導(dǎo)向件的配合,密封圈的尺寸應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)加工;使用V形密封圈時(shí),應(yīng)將密封摩擦力調(diào)整到適當(dāng)?shù)某潭取?
4、檢查液壓制磚機(jī)的液壓缸安裝精度是否較差。例如,負(fù)載和活塞桿的連接點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近導(dǎo)軌的滑動(dòng)表面;活塞桿的軸線與載荷中心線應(yīng)一致。與導(dǎo)軌的接觸長(zhǎng)度應(yīng)盡可能長(zhǎng);負(fù)載與氣缸的連接位置應(yīng)確保氣缸的推力不引起負(fù)載。指導(dǎo)要好,加工精度和裝配精度要好,要注意潤(rùn)滑。
5、檢查制磚機(jī)設(shè)備中液壓缸端蓋的密封是否太緊或太松。調(diào)整密封環(huán),使其不緊或松動(dòng)。導(dǎo)向裝置是同心的,以確??梢允褂没钊麠U(或只是通過移動(dòng)頭部輕敲)來回移動(dòng),并且在活塞桿上懸掛了一點(diǎn)油膜。
6、最后,檢查液壓制磚機(jī)的導(dǎo)軌質(zhì)量是否較差,潤(rùn)滑性是否較差。如果是這樣,則摩擦?xí)黾?,作用力不好,?huì)發(fā)生干摩擦,并且阻力會(huì)增加,從而導(dǎo)致爬行。清潔和疏通導(dǎo)軌潤(rùn)滑裝置,重新調(diào)整潤(rùn)滑壓力和潤(rùn)滑流量,在導(dǎo)軌的相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面之間涂一層防爬油(例如二硫化鋁潤(rùn)滑劑),以及如有必要,刮擦導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)副。
基于上述爬行的原因,該液壓制磚機(jī)可以采用以下解決方案。
1、對(duì)于廠家建議液壓制磚機(jī)廠在制造和維修零件時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制幾何陰影誤差,比例和配合間隙。
2、制磚機(jī)在維修導(dǎo)軌,除銹,去毛刺的同時(shí),使兩點(diǎn)式導(dǎo)航面的接觸面積為2%至35%,調(diào)整邊角,油箱光滑油膩。
3、液壓制磚機(jī)的活塞和液壓缸的活塞桿的同軸度要求?O。 041/1000,所有密封裝置均在密封槽中,并且附近不得有不相等的收縮率。密封裝置不得過多。太緊太松。
4、液壓制磚機(jī)選擇合適的導(dǎo)軌平滑油,必要時(shí)選擇導(dǎo)軌油,因?yàn)閷?dǎo)軌油中含有極性添加劑,增加了油性,使油分子可以緊緊吸附在導(dǎo)軌表面,油膜不會(huì)進(jìn)行擠壓以確保流體的光滑狀態(tài),從而使動(dòng)摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù)之間的差異非常小。
總之,為了從根本上避免液壓制磚機(jī)的爬行,必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制磚設(shè)備的導(dǎo)軌和液壓缸的設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)和安裝。并在以后的使用過程中還必須進(jìn)行好對(duì)液壓制磚機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)就可避免設(shè)備很多爬行現(xiàn)象的發(fā)生。
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