磚機(jī)出廠的時(shí)候雖然根據(jù)有關(guān)規(guī)定在工廠內(nèi)進(jìn)行了工廠試驗(yàn)，但由于長距離運(yùn)輸及長時(shí)間布置等原因，安裝磚機(jī)時(shí)還應(yīng)進(jìn)行以下調(diào)試檢查：

　　1、檢查磚機(jī)在運(yùn)輸過程中是否損壞或變形(特別注意液壓管)，機(jī)器主要部位的緊固件是否松動。

　　2、檢查磚機(jī)中的減速器。振動臺的油桶和各潤滑點(diǎn)是否按要求加油，流量是否合適。

　　3、對磚機(jī)進(jìn)行涂抹，并在試驗(yàn)機(jī)前對各運(yùn)動部位相對滑動的部位按規(guī)定潤滑。如果因運(yùn)輸需要拆卸機(jī)器，可分為：類型裝置、運(yùn)輸機(jī)裝置、供應(yīng)裝置、磚裝置、碼垛裝置、相電子控制裝置等，安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)組裝關(guān)系組裝。

　　當(dāng)一切就緒磚機(jī)設(shè)備準(zhǔn)備運(yùn)行操作時(shí)應(yīng)整理轉(zhuǎn)盤表面、模具孔內(nèi)和各運(yùn)動部分的雜物。然后，為每個潤滑點(diǎn)添加足夠的潤滑油，檢查磚機(jī)的電氣部分是否有故障和漏電現(xiàn)象，檢查磚機(jī)的填充物濃度是否合適，檢查制磚機(jī)三角帶連接程度是否合適。

　　安全步驟先是要啟動磚機(jī)的馬達(dá)，使轉(zhuǎn)盤正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，啟動供給馬達(dá)，然后給上面的桶充電，打開原料的閘門，使材料流向饋線結(jié)構(gòu)的體內(nèi)。磚機(jī)開始工作，材料應(yīng)保持在高度的1/2-3/4。如果發(fā)現(xiàn)磚機(jī)不能正常工作，請立即停車檢查，解決相關(guān)問題。

　　磚機(jī)在正常工作中停車時(shí)應(yīng)先停止供應(yīng)。當(dāng)送風(fēng)罐內(nèi)的材料充電材料深度不足時(shí)，找到豐滿下面的泄漏板，將殘留物從桶中倒出，然后取出供應(yīng)電。機(jī)器。按下轉(zhuǎn)盤模具孔中的所有材料時(shí)，關(guān)掉主馬達(dá)，清潔模具孔內(nèi)的磚廢棄物。長時(shí)間停車的話，要斷開磚機(jī)的電源電流。停車后要對機(jī)械運(yùn)動零部件的連接螺栓、油杯、軸承等進(jìn)行安全預(yù)防檢查。